Tagliare le ruote e la lama della sega a diamante

2. Elaborazione strutturale

(1): tipo di taglio, principalmente tutti i tipi di fogli di taglio, che sono principalmente divisi in fogli di taglio in resina e fogli di taglio a smerigliamento secondo il materiale.

1. I dischi di taglio della resina sono divisi in dischi di taglio non mesh, dischi di taglio a maglie singola e dischi di taglio a doppia rete. I dischi di macinazione angolare con maglie di fibra hanno una maggiore fermezza e sono più sicuri da usare. Si consiglia di utilizzare l'angolo a doppia mesh con un fattore di sicurezza più elevato. Tablet macinazione, il prezzo non sarà molto più alto, ma sarà molto più sicuro!

Lama di taglio in resina, adatta per tagliare il metallo come la piastra di acciaio del telaio

Il taglio dipende dallo spessore della sabbia dalla superficie della lama di taglio. Il taglio spesso è veloce ma la superficie del taglio ha bara e il taglio sottile è lento ma il taglio è relativamente liscio.

Struttura della lama di taglio a doppia rete

Come si può vedere dall'immagine sopra,

un. Il pezzo di taglio senza rete è la più semplice e non esiste una fibbia ad anello in acciaio inossidabile.

b. La maglia in fibra del foglio di taglio a maglie singola è generalmente integrata e la doppia maglia è generalmente esposta sulla superficie.

2. Blade di taglio a sere: principalmente per il taglio in lega e non metallo (ceramica, piastrelle in ceramica, vetro, marmo, giada, ecc.) Materiali (lama di taglio a resina è utilizzata principalmente per il taglio di metallo e metallo non ferroso) Si può dire che Blade sia in grado di vedere attraverso qualsiasi oggetto, è così potente!

La produzione di lame di sega a diamante ha i seguenti processi

Sinterita Diamond Saw Blade: divisa in Sintering Pressing a freddo e Sintering a caldo, che vengono premuti e sinterizzati.

Lame di sega a diamante saldate: divise in tre tipi: saldatura ad alta frequenza, saldatura laser e brasatura.

Saldatura ad alta frequenza salda la testa del taglierina e il corpo di base insieme attraverso un mezzo di fusione ad alta temperatura.

La saldatura laser utilizza un raggio laser ad alta temperatura per sciogliere il bordo di contatto della testa del taglierina e il substrato per formare un legame metallurgico.

Il brasatura è quello di utilizzare il metodo di spruzzatura della fiamma (pistola di saldatura di ossigeno-acetilene) per ricoprire la lega di saldatura (72%Ni, 14,4%Cr, 3,5%Fe, 3,5%Si, 3,35%B, 0,5%O2) sul substrato di acciaio dell'utensile, Il diamante (non rivestito) è stato disposto sullo strato di saldatura e quindi induzione è stato brasata a 1080 ° C. sotto protezione dell'argon per 30 secondi per realizzare la combinazione del diamante e del substrato in acciaio.

Lampa di sega a diamante elettroplata: la polvere di lama è attaccata al substrato mediante elettroplazione.

La resistenza strutturale di queste tre lame di taglio a diamante diminuisce a sua volta e lo stesso vale per la durata del servizio. Mentre le lame di sega sinterizzate hanno una durata più lunga, le lame di sega brasate hanno generalmente una durata più breve, ma sono anche più nitide.